電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。91香蕉视频苹果下载光潔度主要是由兩個要素構成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間，這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0.1MM以上也有可能，這是構成線切割光潔度的最重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋，從而給人視覺影響是很強烈的。
 

　　因單次放電造成凹坑大小的控製是較容易的，隻需降低單個脈衝的能量。隻是單個脈衝能量小到一定程度造成較厚的工件切不動，甚至是隻短路不放電的無火花狀態，這類似於電火花加工中的精細規準，造成效率極低，排屑能力極差的不穩定加工。何況因放電凹坑造成的RZ與換向條紋造成的RZ不在同一個量級範圍內，所以控製伴隨換向條紋的RZ是最重要的。導輪、軸承的精度，上下行時張力的恒定性等原因，造成絲上下行的運動軌跡不一致，這種機械因素是造成換向凸凹的主要原因。
 

　　那麽如果91香蕉视频IOS采取如下措施，會在一定程度上改善光潔度：
 

　　1、適當降低脈寬和峰值電流，即減小蝕坑的大小。
 

　　2、導輪和軸承保持好的精度和運轉的平穩性，減少絲抖、絲跳，使絲運動軌跡保持一線變位量減到最小。
 

　　3、絲維持適當的張力，且調好導輪和進電塊，使絲上行下行時，工作區的張力保持不變。
 

　　4、絲不宜過緊，水不宜過新，新水對切割效率肯定有益，但切割光潔度不是新水優。
 

　　5、過薄的工件上下兩麵各添加一塊夾板，使換向條紋在夾板範圍內被緩衝。
 

　　6、XY運動穩定、準確、隨動保真性好、無阻滯爬行也極為重要。
 

　　7、保持穩定偏鬆的變頻跟蹤。
 

　　8、適當留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情況下把切割麵掃一遍，對尺寸精度和光潔度都會產生有益的作用，連掃三次，會把換向條紋基本去掉，隻要機床重複定位精度高，適當留量的遞進多次加工，會使切割麵的光潔度提高一到兩個量級，效果與慢走絲相似，且費時並不太多，這是快走絲切割機的長項之一。
 

　　9、較厚的工件可適當使用短絲，一次換向進給量小於半個絲徑，也掩蓋了換向條紋。當然隻是掩蓋而已。
 

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